1月5日，走進(jìn)定襄經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)山西昊坤法蘭股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)昊坤法蘭公司）機(jī)加工車(chē)間，眼前沒(méi)有火花四濺的傳統(tǒng)鍛壓場(chǎng)景，而是現(xiàn)代化生產(chǎn)的新景象——自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)有條不紊，一排排數(shù)控機(jī)床高速運(yùn)轉(zhuǎn)。毛坯法蘭經(jīng)過(guò)下料、鍛造、熱處理等工序，在機(jī)加工車(chē)間經(jīng)過(guò)工人師傅鉆孔、開(kāi)槽后，生產(chǎn)出各種法蘭成品。
昊坤法蘭公司是一家集研發(fā)、制造、銷(xiāo)售于一體的高端法蘭及鍛件生產(chǎn)企業(yè)，擁有多條自動(dòng)化鍛造生產(chǎn)線(xiàn)及近300臺(tái)套數(shù)控加工設(shè)備，主營(yíng)的碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鎳基合金法蘭及各類(lèi)環(huán)形鍛件產(chǎn)品，遠(yuǎn)銷(xiāo)40多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。
從“制造”到“智造”向高端制造業(yè)邁進(jìn)
在昊坤法蘭公司的車(chē)間里，工人操作著數(shù)控機(jī)床對(duì)準(zhǔn)一塊30厘米見(jiàn)方的材料進(jìn)行一番精加工后，一件指骨形狀的工件出現(xiàn)在操作臺(tái)上。
“這是鈦合金人工關(guān)節(jié)，前面那個(gè)柜子里還有一些?！表樦焕しㄌm公司總工程師朱建喜手指的方向走過(guò)去，記者在展柜里看到了髖關(guān)節(jié)、掌骨板等人工關(guān)節(jié)，很難想象現(xiàn)在的法蘭廠，已經(jīng)開(kāi)始向高端制造轉(zhuǎn)型，生產(chǎn)出了科技感十足的新產(chǎn)品。“產(chǎn)品做專(zhuān)、做精、做到極致，市場(chǎng)就跟著來(lái)了。過(guò)去20年間，定襄法蘭產(chǎn)業(yè)在規(guī)模、產(chǎn)值、產(chǎn)量上都翻了兩番，就是因?yàn)橛昧诵录夹g(shù)，開(kāi)發(fā)出了新產(chǎn)品?！敝旖ㄏ沧院赖卣f(shuō)。
據(jù)統(tǒng)計(jì)，全球每年約有1億病人遭受膝關(guān)節(jié)和臂關(guān)節(jié)等炎癥的困擾，需要進(jìn)行替換手術(shù)治療。而鈦合金關(guān)節(jié)，由于彈性模量更接近人體骨骼，成為替換手術(shù)中的理想選擇。
從“制造”到“智造”，從“跟跑”到“領(lǐng)跑”，昊坤法蘭公司以高端制造業(yè)為轉(zhuǎn)型方向，實(shí)施精密模鍛鈦合金人體髖關(guān)節(jié)、假體件等產(chǎn)品及其制造項(xiàng)目，幫助患者減輕關(guān)節(jié)疼痛，恢復(fù)關(guān)節(jié)的生理功能。
“我們專(zhuān)注于人工關(guān)節(jié)鍛造技術(shù)在醫(yī)療領(lǐng)域的實(shí)際應(yīng)用，專(zhuān)注研發(fā)金屬材料的髖關(guān)節(jié)、髖臼外杯、肩關(guān)節(jié)、脛骨平臺(tái)托以及接骨板等的鍛造技術(shù)革新，致力為全球醫(yī)療市場(chǎng)提供安全可靠的骨科植入物鍛件產(chǎn)品及服務(wù)。目前，已通過(guò)ISO13485醫(yī)療器械質(zhì)量管理體系認(rèn)證，并建立了完整的質(zhì)量管理與服務(wù)系統(tǒng)?！敝旖ㄏ步榻B，目前公司已與北京骨科器械、上海和浙江創(chuàng)傷類(lèi)醫(yī)療器械，以及東歐和中東地區(qū)骨科生產(chǎn)企業(yè)開(kāi)展了緊密合作。
“自動(dòng)化生產(chǎn)+智能倉(cāng)儲(chǔ)”構(gòu)建轉(zhuǎn)型發(fā)展新引擎
“我們建設(shè)的萬(wàn)噸法蘭供應(yīng)鏈智能化倉(cāng)庫(kù)項(xiàng)目具備實(shí)時(shí)預(yù)測(cè)市場(chǎng)當(dāng)日需求的能力，能更加精準(zhǔn)地調(diào)整產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量與結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)真正的智能制造?！标焕しㄌm公司常務(wù)副總經(jīng)理閆定安介紹，目前，公司數(shù)控設(shè)備的覆蓋率已高達(dá)90%。
曾經(jīng)，在產(chǎn)品倉(cāng)儲(chǔ)方面，定襄部分法蘭企業(yè)管理較為粗放，存在人工依賴(lài)度高、空間利用率低等痛點(diǎn)。智能化倉(cāng)庫(kù)建成后，綜合效率顯著提升。
該項(xiàng)目以數(shù)字系統(tǒng)和先進(jìn)裝備為核心，深度融合自動(dòng)化生產(chǎn)與智能倉(cāng)儲(chǔ)，是昊坤法蘭公司向高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵引擎。
在提高生產(chǎn)效能方面，通過(guò)可編程邏輯控制器與制造執(zhí)行系統(tǒng)的智能聯(lián)動(dòng)，有效集成智能壓力機(jī)、工業(yè)機(jī)器人、自動(dòng)送料機(jī)等高端設(shè)備，構(gòu)建起從原材料加工至產(chǎn)品成型的全流程自動(dòng)化閉環(huán)。每分鐘實(shí)現(xiàn)1.5件的穩(wěn)定產(chǎn)出，生產(chǎn)效率提高3倍。
在優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量方面，配備的5臺(tái)自動(dòng)化熱處理爐，搭載先進(jìn)溫度控制系統(tǒng)與工藝管理軟件，將爐內(nèi)溫度波動(dòng)控制在±5℃以?xún)?nèi)，實(shí)現(xiàn)熱處理過(guò)程的智能化精準(zhǔn)管控，徹底解決傳統(tǒng)熱處理爐溫度偏差問(wèn)題，顯著提升了產(chǎn)品抗拉強(qiáng)度、韌性等機(jī)械性能的一致性，滿(mǎn)足了高端法蘭嚴(yán)苛的質(zhì)量品控要求。
在構(gòu)建智能物流生態(tài)方面，配套建設(shè)的智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)，以自動(dòng)化立體貨架、AGV自動(dòng)導(dǎo)引運(yùn)輸車(chē)、WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)為核心架構(gòu)，通過(guò)集成堆垛機(jī)、輸送線(xiàn)、WMS系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接，實(shí)現(xiàn)貨物自動(dòng)出入庫(kù)、庫(kù)存實(shí)時(shí)監(jiān)控、批次追溯、動(dòng)態(tài)調(diào)度等，精準(zhǔn)匹配原材料供應(yīng)與生產(chǎn)需求，大幅降低倉(cāng)儲(chǔ)成本、縮短物流周轉(zhuǎn)周期。
“立體自動(dòng)化智能貨架的部署，使得倉(cāng)儲(chǔ)容量較傳統(tǒng)方式提升3倍，同時(shí)單位面積能耗大幅下降60%。此外，訂單處理效率提升了40%，錯(cuò)發(fā)率降低至0.01%以下。通過(guò)WMS智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)的應(yīng)用，庫(kù)存動(dòng)態(tài)得以實(shí)時(shí)監(jiān)控，確保了物流的綠色與高效?！遍Z定安說(shuō)。
“環(huán)保理念+技術(shù)創(chuàng)新”全力打造綠色工廠
針對(duì)法蘭鍛造過(guò)程中能耗高、廢料多的行業(yè)難題，昊坤法蘭公司組建技術(shù)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，聚焦“短流程、低排放、高利用”目標(biāo)開(kāi)展科研創(chuàng)新，如引進(jìn)智能化熱處理生產(chǎn)線(xiàn)，熱效率提升35%，年減少二氧化碳排放1.8萬(wàn)噸。
在“智能溫控鍛造系統(tǒng)優(yōu)化”項(xiàng)目中，該公司創(chuàng)新工作室成員通過(guò)反復(fù)試驗(yàn)與調(diào)試，優(yōu)化了鍛造過(guò)程中的溫度控制參數(shù)，在減少了能源消耗的同時(shí)，顯著提升了鍛件力學(xué)性能，為增強(qiáng)合金鋼不銹鋼法蘭產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力提供了有力技術(shù)支撐。創(chuàng)新工作室成為技術(shù)創(chuàng)新的“孵化器”、人才培養(yǎng)的“練兵場(chǎng)”，先后培養(yǎng)出多名技術(shù)骨干，多名成員獲得企業(yè)“創(chuàng)新先鋒”“技術(shù)能手”等稱(chēng)號(hào)。
昊坤法蘭公司將綠色環(huán)保理念融入日常運(yùn)營(yíng)，全力打造綠色工廠，建立起完備的“設(shè)計(jì)—生產(chǎn)—回收”綠色管理流程。公司持續(xù)加強(qiáng)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，引進(jìn)了智能化的生產(chǎn)車(chē)間，配備了國(guó)內(nèi)頂尖的熱處理爐、數(shù)控加工中心等，通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新不斷降低能源消耗。公司的法蘭產(chǎn)品綜合能耗相比行業(yè)均值降低了18%，萬(wàn)元產(chǎn)值能耗下降了22%，多項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)均躋身國(guó)際前列。昊坤法蘭公司也因此獲得國(guó)家級(jí)綠色工廠、山西省專(zhuān)精特新企業(yè)等多項(xiàng)殊榮。
昊坤法蘭公司在逐步智能化、綠色化發(fā)展的同時(shí)，其發(fā)展經(jīng)驗(yàn)也輻射至周邊多家法蘭企業(yè)，影響推動(dòng)了區(qū)域內(nèi)“綠色設(shè)計(jì)—清潔生產(chǎn)—循環(huán)利用”產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈的構(gòu)建與發(fā)展。
展望未來(lái)，昊坤法蘭公司將以國(guó)家級(jí)綠色工廠為基石，深耕低碳技術(shù)創(chuàng)新，拓展綠色制造的邊界，持續(xù)向高端化、智能化、綠色化發(fā)展，不斷以“含智量”提升產(chǎn)業(yè)發(fā)展的“含金量”。
（《山西日?qǐng)?bào)》記者孟婷實(shí)習(xí)生黃庾）
（責(zé)任編輯：梁艷）
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